МЕДЬ САМОРОДНАЯ
[no_toc]
Структура координационная, сингония кубическая, вид симметрии гексоктаэдрический. Встречается в виде искаженных кристаллов, вытянутых, укороченных или деформированных, простых и сложных двойников по (111), дендрито-видных сростков, тонких пластинок, нитевидных, проволочных образований, конкреций и сплошных масс (до нескольких сотен тонн).
Спайность отсутствует. Излом занозистый, крючковатый. Плотность 8,5—8,9 г/см3. Твердость 2,5— 3, микротвердость 111—143 кгс/мм2. Весьма ковка. Непрозрачна. Цвет в свежем изломе светло-розовый, быстро переходящий в медно-красный, затем в коричневый. В отраженном свете в свежеполированных шлифах цвет ярко-розовый. Блеск металлический . Черта медно-красная, блестящая. Отражательная способность: для зеленых лучей 61 % , для оранжевых — 83, для красных — 89%. Изотропна, %а= 0,641.
Электропроводность очень высокая — 99,95 (у серебра 100), существенно понижается с увеличением содержания примесей. Теплопроводность 748 (у серебра 1000). Легко растворяется в разбавленной азотной к-те и «царской водке».
Образование меди
Медь самородная образуется в восстановительной среде при различных геологических процессах. Нередко наблюдается в гидротермально измененных основних изверженных породах, где могла образоваться в результате разложе-ния медьсодержащих сульфидов . Наиболее часто самородную медь находят в нижних частях зоны окисления, где она является раннем продуктом изменения сульфидных медных минералов, гл. обр, халькозина (Cu2S).
Известны месторождения самородной меди в некоторых осадочных породах (песчаниках, глинах, мергелях) в виде цемента между песчинками, иногда в псевдоморфозах по древесине или в виде конкреций. Наиболее обычные продукты изменения самородной меди — куприт, малахит, азурит. Медь самородная— важная составная часть некоторых медных руд, используется для получения меди. См. также Медь.
Лит.: Бетехтин А. Г. Медь. В кн.: Минералы СССР, т. 1. М.—Л., 1940; Верна д с к и й В. И. Избранные сочинения, т. 2. Опыт описательной минералогия. М., 1955; Бетехтии А. Г. Курс минералогии. M., 1961; Лазаренко Е. К. Курс минералогия. М., 1971; Р а м д о р П. Рудные минералы и их срастания. Пер. с нем. M., 1962.
Медный порошок
Это мелкие частицы меди различной формы. Широкое применение М. п. в промышленности началось в 30-х гг. 20 в. В СССР осн. пром. способом производства М. п. является электролитический. По этому способу в ванну с электролитом погружают пластину из особо чистой меди (анод); катодом служит пластина из черновой меди.
В процессе электролиза плотность тока составляет 1400—1800 а/м2, т-ра электролита 48—55° С, напряжение на ванне 1,2—1,6 в, расход электроэнергии на тонну порошка 1800— 3800 квт/ч. Полученный медный порошок состоит из меди (99,0—99,5%) с примесями железа, свинца, мышьяка и сурьмы; его насыпная масса 1,2—2,2 г/см3, размер частиц 45—75 мкм; форма частиц дендритная.
Электролитическим способом производят М. п. пяти марок: ПМА и ПМ — порошок нестабилизированный, ПМС-1 и ПМС-2 — порошок стабилизированный, ПМСК — порошок стабилизированный конопаточный. Форма частиц обусловливает хорошую прессуемость и формуемость, но плохую текучесть электролитных порошков.
Кроме электролитического способа, применяют автоклавный способ восстановления меди из растворов солей при давлении 4—20 am и т-ре 160— 180\С (форма частиц неправильная). Важнейшими особенностями этого способа является высокая удельная производительность, в 20—30 раз превышающая удельную производительность наиболее мощных электролизных ванн, и возможность использовать в качестве сырья рудные концентраты из бедных руд.
Кроме того, медный порошок получают размолом медной стружки, распылением жидкой меди сжатым воздухом. М. п. применяют в электротехнической и машиностроительной промышленности, в радио- и приборостроении. Из медного порошка прессованием и спеканием изготовляют различные электроконтактные изделия. Применяется также прокатка порошка в тонкую ленту, которую затем спекают.
Статья на тему медь самородная