ОЛОВЯНИСТЫЙ БАББИТ
Баббит на основе олова. Используется с 1839 По сравнению с др. баббитами обладает наиболее высокими антифрикционными свойствами, что обусловлено его гетерогенной структурой, состоящей из мягкой основы и включений твердых частиц. Оловянистый баббит отличается большими коррозионной стоимостью и теплопроводностью, меньшим температурным коэфф. линейного расширения, чем другие баббиты.
Меньше (в два-три раза) изнашивается, чем свинцовистый баббит. Недостатки сплава — высокая стоимость, низкая рабочая т-ра (до 120° С), плохие эксплуатационные свойства в условиях сухого трения. Осн. легирующим элементом оловянистого баббита является сурьма (до 12%), с которой олово образует альфа-, бета- и гамма-твердые растворы, а также хим. соединение электронного типа (станнид сурьмы SnSb), плавящееся при т-ре 425° С.
С увеличением содержания сурьмы повышается хрупкость сплава. Для устранения ликвации в оловянистый баббит вводят медь (2,5—6,5%), которая образует с оловом соединение Cu3Sn, препятствующее ликвации и увеличивающее гетерогенность структуры. Увеличение содержания меди приводит к значительному повышению твердости и охрупчиванию сплава. Положительное влияние на свойства О. б. оказывают небольшие количества кадмия, серебра и никеля; при значительных содержаниях их сплавы охрупчиваются.
Вредной примесью является свинец, снижающий ударную вязкость. Оловянистый баббит применяют в подшипниках, эксплуатируемых при больших ударных нагрузках (более 100 кгс-м/см2-сек). Хим. состав и св-ва О. б. регламентируются ГОСТом 1320—74.
Лит.: Шпагин А. И. Антифрикционные сплавы. ; Справочник по машиностроительным материалам, т. 2. M
Вы читаете, статья на тему оловянистый баббит