Тонкоизмельченную руду обрабатывают раствором аммиака и сульфата аммония в автоклавах под давлением воздуха около 560 кН/м2. Кобальт, никель и медь переходят в раствор в виде аммиакатов:
4NiS•FeS + O2 + 10Н2О + 28NH3 = 4Ni(NH3)2+5 + 4Fe(OH)3 + 8S2- + 8NH+4
CuFeS2 + O2 + 10H2O + 24NH3 = 4Cu (NH3)2+ + 4Fe (OH)3 + 8S2- +8NH+4.
Сульфидная сера последовательно окисляется до S0, S2O23—, SnO2m—,SO24—. Все эти реакции экзотермичны. Избыток тепла отводят холодильниками, поддерживая температуру 70—80° С. Отфильтрованный раствор обрабатывают паром для отг®нки аммиака. Основная масса меди при этом выпадает в осадок в виде сульфидов:
2Cu2+ + 2S2O23—+ 2Н2O = Cu2S + S + SO24— + 4Н+; Cu2+ + S3O26— + 2H2O = CuS + 2SO24— + 4H+.
Осадок перерабатывают на медь в конверторах, а Сu2+, оставшуюся в растворе, дополнительно осаждают в закрытой мешалке сероводородом. С осадками меди теряется никель, поэтому медистые руды так перерабатывать не выгодно. Платиновые металлы остаются в нерастворимом остатке; присутствие их в сырье также нежелательно.
Соединения серы (II) и серы (IV) дополнительно окисляют в автоклавах кислородом воздуха при температуре 250° С и давлении 5 МН/м2. Основную массу никеля осаждают в автоклаве водородом (t=200°С; p=3,5 МН/м2).
Из растворов после отделения осадка никеля кристаллизуют сульфат аммония. Извлечение по схеме: 90% Ni, 45% Со, 90% Сu, 75% S.
Измельченный файнштейн выщелачивают соляной кислотой при 70° С. Сульфиды никеля, кобальта и примесь железа, растворяются, в осадке остаются Cu2S и платиноиды.
Примесь железа в виде HFeCl4 экстрагируют раствором трибутилфосфата — (С4Н9O)3РО в керосине, кобальт и медь — раствором триизооктиламина в толуоле. Оба экстракта для регенерации и извлечения металлов промывают водой. Все это делают в смесителях — отстойниках.
Из очищенного раствора (120 г/л Ni, 1 мг/л Со, 5 мг/л Fe и 6 мг/л Сu) кристаллизуют NiCl2•6Н2О. Соль прокаливают, улавливая пары НСl. Закись никеля восстанавливают водородом, металл плавят и гранулируют; чистота его 99,7%.
Статья на тему Сульфидные руды никеля